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产品内容描述



反应釜


反应釜

发酵罐

能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

 

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。

结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。


使用方法

1) 校正pH电极和溶氧电极。

2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。

3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%

4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。

5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。

附加装置

*搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)

*进、出料口 .无菌采样口

*人孔 .冷、热水进、出口

*温度计 .CIP清洗喷淋头

维护保养

1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。

6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

注意事项

1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。

2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。

3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。


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