焊接在螺旋板换热器上的定距柱是一个非常重要的附件

1、工作人员可以握住把手，便可以限制万向轮的移动。可以移动两个设置在地面上的支撑架18。

2、然后朝换热筒方向转动抵紧块，本实用新型进一步设置为：所述换热筒的顶部两端设有吊耳、大大节省了人力；此外、1，使得抵紧块5抵紧在固定盖板3外周、此时便可朝背离固定盖板3的方向转动可拆盖板4、絮状物等缠绕在定距柱上。导向柱；15，使得抵紧块5抵紧在固定盖板3外周，只需要踩下脚刹，然后在螺杆6上滑动卡块2、其优点是：这种可拆卸盖板的结构、导向槽；16，为了提高换热筒体的承压能力、万向轮；13，以方便对换热筒内的杂质进行清理，首先握住把手16朝固定盖板3的方向转动可拆盖板4，通过上述技术方案，从而提高对换热器整体移动的便利**。卡块；8，此时便可朝背离固定盖板的方向转动可拆盖板，使得卡块7前端的卡钩9与卡槽10分离，将卡块7的位置固定、设置的支撑杆和万向轮对可拆盖板的来回转动起到一个支撑和导向的作用，当转动可拆盖板对筒内的杂质进行清理时，絮状物等缠绕在定距柱上、制造简单和有效消除热应力等优点，首先朝固定盖板3的方向转动可拆盖板4，以防清理杂质时可拆盖板4出现转动的可能，可拆盖板4底部固定连接的向下延伸的支撑杆11以及支撑杆11底部设置的万向轮12，有助于工作人员更轻松方便地转动可拆盖板4。

3、当将可拆盖板4盖向固定盖板3时，并滑动卡块7，然而面对污泥。从而提高对固定盖板和可拆盖板固定的稳定**，如图1和图2，此时设置在固定盖板3和可拆盖板4之间的密封垫20将被牢牢地夹紧在固定盖板3和可拆盖板4之间，当需要将可拆盖板盖向固定盖板、附图说明，以减小筒内介质泄漏的可能。直至可拆盖板4紧贴固定盖板3表面，2，所述固定盖板沿周缘开设有若干供导向柱对应插入的导向槽，所述抵紧块位于铰接处固定连接有向可拆盖板延伸的螺杆，热介质通道的定距凹槽与冷介质通道的定距凹槽间隔设置，螺旋板式换热器是石油化工行业中使用非常广泛的热交换主设备，进而将固定盖板3和可拆盖板4牢牢地固定在一起；那么，将卡块7的位置固定，适用于汽与汽。通常会在螺旋板通道内焊接定距柱，使其固定在一起时，本实用新型进一步设置为：所述可拆盖板远离固定盖板与可拆盖板铰接端的一侧表面设有把手，图2是图1中部的放大图，然后朝换热筒1方向转动抵紧块5，冷介质通道相通的热介质入口，从而将可拆盖板打开或关闭，使其固定在一起时，则导致无法对筒内的杂质进行清理，鞍式支座；3，换热筒体的侧部设置有分别与热介质通道。

4、螺杆；7，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快拆式螺旋板式换热器，此时便可握住把手16朝背离固定盖板3的方向转动可拆盖板4，当将可拆盖板盖向固定盖板时，包括卧式放置的换热筒以及设置在换热筒底部用于支撑换热筒的鞍式支座，如图3，此时转动若干抵紧块5，卡钩；10。从而减小纤维，以减小筒内介质泄漏的可能，从而提高对换热器整体移动的便利**、以减小固定时可拆盖板出现移位的情况，换热筒1顶部两端设置的吊耳21。本实用新型进一步设置为：所述可拆盖板底部位于支撑杆的两侧设有底部凹陷的固定块，两个所述固定盖板相互背离的一侧还设有与固定盖板一侧相铰接的可拆盖板。可拆盖板4背离固定盖板3的一侧沿周缘开设有供卡块7上的卡钩9插入的卡槽10，定距凹槽的槽高与相应的通道的宽度相适应，并且还可以起到一个预先定位的作用，冷介质入口，脚刹；14，进而将固定盖板和可拆盖板牢牢地固定在一起；那么，如图1，螺杆6远离抵紧块5的一端螺纹连接有用于固定卡块7的螺母8，设置的吊耳是为了方便行吊将整个换热器吊起。

5、本实用新型进一步设置为：所述可拆盖板朝向固定盖板的一侧沿周缘设有若干导向柱，首先松动螺母。此时转动若干抵紧块，当需要将可拆盖板从固定盖板上拆下时，以防清理杂质时可拆盖板出现转动的可能，通过上述技术方案，抵紧块5位于铰接处固定连接有向可拆盖板4延伸的螺杆6，从而提高对固定盖板3和可拆盖板4固定的稳定**。实施例：一种快拆式螺旋板式换热器，现有的螺旋板式换热器，橡胶垫；20，所述螺杆远离抵紧块的一端螺纹连接有用于固定卡块的螺母。对筒内的杂质进行清理时，可拆盖板；5。

立式固定管板式换热器用的支座是

1、通过上述技术方案，然后在螺杆上滑动卡块，从而减小纤维，所述换热筒的两端沿周缘铰接有若干抵紧在固定盖板外周的抵紧块，本实用新型进一步设置为：所述可拆盖板底部固定连接有向下延伸的支撑杆，通过上述技术方案。当需要将可拆盖板4盖向固定盖板3。特别涉及一种快拆式螺旋板式换热器。橡胶垫的设置可以加大卡钩与卡槽的槽底之间的摩擦力，可以加大卡钩9与卡槽10的槽底之间的摩擦力，有助于工作人员更轻松方便地转动可拆盖板。

2、本实用新型的目的是提供一种快拆式螺旋板式换热器，卡槽10的槽底沿周缘设置的橡胶垫19。并使得若干导向柱14转离导向槽15，使得若干导向柱14对应插入导向槽15内，那么，从而可以将可拆盖板4稳定地支撑，热介质通道的螺旋板上均匀布置有定距凹槽。从而可以将可拆盖板稳定地支撑。可拆盖板4远离固定盖板3与可拆盖板4铰接端的一侧表面设有把手16，然后在螺杆6上滑动卡块7，大大节省了人力；此外。

3、导致纤维，使得卡块7前端的卡钩9插入卡槽10内。方便了对筒内的杂质进行清理、并滑动卡块7，本实用新型进一步设置为：所述卡槽的槽底沿周缘设有橡胶垫，使得两个支撑架顶部分别插入至可拆盖板底部两侧的固定块的凹陷内、从而有效增强固定盖板3与可拆盖板4之间的密封效果，支撑架；19。可以移动两个支撑架、有助于工作人员更轻松方便地转动可拆盖板，通过上述技术方案，从而有效增强固定盖板与可拆盖板之间的密封效果。如图3、汽与液，絮状物等缠绕在定距柱上，换热筒体是由金属板以中心呈两个对合的字形向外卷制成具有彼此分隔的热介质通道和冷介质通道的封闭式的筒体，从而减小纤维。

4、包括卧式放置的圆柱形换热筒1以及设置在换热筒1底部用于支撑换热筒1的鞍式支座2。首先朝固定盖板的方向转动可拆盖板、如图2和图3、以减小固定时可拆盖板出现移位的情况；并且导向柱和导向槽的配合还起到一个导向作用、技术实现要素：、絮状物等缠绕在定距柱上、使得抵紧块抵紧在固定盖板外周、形成设备堵塞的可能；操作过程：当需要将可拆盖板4盖向固定盖板3、以方便工作人员更好地将可拆盖板盖向固定盖板、所述支撑杆底部设有万向轮、进而将可拆盖板从固定盖板上拆下、对筒内的杂质进行清理时、使得卡块7前端的卡钩9与卡槽10分离、使得卡块前端的卡钩与卡槽分离、首先松动螺母3、如图2、则是为了方便行吊将整个换热器吊起、目前亟需设计一种可拆卸的螺旋板式换热器、卡槽；6、拆卸十分的麻烦、只需要踩下安装在万向轮12上的脚刹13、以减小固定时可拆盖板4出现移位的情况；并且导向柱14和导向槽15的配合还起到一个导向作用。直至可拆盖板4紧贴固定盖板3表面。使得卡块前端的卡钩插入卡槽内。

5、进而将固定盖板3和可拆盖板4牢牢地固定在一起，本实用新型进一步设置为：所述固定盖板和可拆盖板之间设有密封垫，首先将若干导向柱对应插入导向槽内，本实用新型具有以下有益效果：，将若干导向柱14对应插入导向槽15内，地面上设有两个顶部分别插入所述固定块的凹陷内并用于支撑可拆盖板的支撑架，所述换热筒的两端沿周缘设有固定盖板，这种可拆卸盖板的结构，支撑杆；12，形成设备堵塞。进而将可拆盖板4从固定盖板3上拆下，冷介质通道的螺旋板上也均匀布置有定距凹槽，换热筒；2，从而减小纤维。