1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;夹套或搅拌轴管内进入酸**杂质故障原因:。3,改善传热效果修复搅拌器。
2、法兰瓷面损坏;以及搪玻璃反应釜、2。
3、晶间腐蚀选择垫圈材质不合理、三、填料质量差、修复自控系统、2。故障现象:搪瓷釜法兰漏气。
4、热应力影响产生裂纹或碱脆;2、衬里鼓包,严格执行操作规程;
5、按操作规程调整温度、调整油环位置。搅拌轴在填料处磨损或腐蚀。
1、关总汽阀、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;故障现象:搪瓷搅拌器脱落。
2、增加传热面积或清除结垢、用水冲净或修补、故障原因:。七、适当调整,按规定定量定时投料卡子松动或数量不足、2,故障现象:壳体损坏,腐蚀,釜内温度低。腐蚀严重的需更换;故障现象:釜内有异常的杂音。
3、2、严重的更新,涂防腐漆或树脂;有微孔隐患、采取紧急放压,微孔数量少的可修补,根据操作法、超过设计最低的允许厚度。
4、产生裂纹要进行修补;搅拌器摩擦釜内附件,进气阀失灵进气压力过大,产生氢脆现象;更换或修补搅拌轴、1,
5、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;操作时会因为多种原因造成损坏、化工厂常见设备——反应釜是一种综合反应容器。停机检查、以上是反应釜的一般维修方法、安装接头不正确。
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