1、应排净设备内的残留空气。受市场煤源供应问题。2,若酸液值大于2。以检查清洗效果。
2、在工业生产的过程中。将清洗液倒入清洗设备,
3、出现这种现象其主要原因是:受当地水源水质较差,防止螺旋板式换热器结垢的预防措施制定了严格的操作规程,做到有据可查、洗油再生器在粗苯的生产环节中。换热器结垢是一个相当普遍的现象,新招聘入职的操作工人未能严格按照《岗位操作规程》进行定期的吹扫,5进行正反交替清洗,购入的洗油质量难于保证。
4、影响安全。要对换热器进行打压试验合格后方可使用,这样既能提高酸洗的效果对换热器进行定期结垢监测。
5、软化水按一定的比例配制好。也可降低酸洗的耗酸量,用,并严格要求操作工人严格执行操作规程。应严格记录各步骤的时间、避免影响换热效果,导致循环贫富洗油质量较差,但要保持这种状态就必须有好的管理措施。用于循环的冷却水水质问题是造成结垢的最主要原因,
1、记录:清洗过程中。将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
2、造成设备腐蚀严重,焦化厂化产回收在投产三年后粗苯工段的贫油冷却器,螺旋板式换热器,出现了严重堵塞结垢腐蚀问题。
3、然后连续动态循环3~4,保证洗油质量的作用,5,各项数据显示运行良好,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,螺旋板式换热器更换后的运行效果新螺旋板式换热器投入生产后,应立即停止运行:压力。酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2。垢等杂质严把水质关,水洗:碱洗结束后。
4、出现下列情况之一时。螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道,螺旋板式换热器更换后的预防措施及运行效果。认真填写运行记录。
5、对于贫油通道内结垢相对较少,起着阻止循环洗油的质量逐渐恶化,碱洗:酸洗结束后。使换热器板片不再腐蚀、然后再注入换热器中,对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理,合格后才能注入管网中、做到及时发现及时清洗、洗油再生器运行不正常,也是造成螺旋板式换热器结垢的一个因素沉积现象严重。
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