一、化学清洗方法

　　   用洗涤液清洗，用酸性溶液清洗，用碱性溶液中和，用清水清洗，用酸碱溶液清洗。

　　   清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，启动冷却泵循环12 - 24小时，清洗液持续循环，通过清洗液的化学作用和冲刷作用，沉积层不断溶解和滴落。然而，这种方法需要大量的清洁溶液，并且成本很高。

　　   为了清洗单个冷凝器，可以在清洗液储罐和冷凝器之间连接循环泵和管道以形成闭环，从而清洗液可以连续循环12至24小时以溶解和去除沉积物。

　　   使用浸没式：将清洗液按一定比例混合，加入冷凝器中，静置5 - 10小时以软化和溶解沉淀物，排出清洗液，用清水清洗。

　　   化学清洗的优点：彻底除垢；人力节约。

　　   化学清洗的缺点：可能导致冷凝器铜管腐蚀；清洗后废液的排放；药品的成本更高。

　　   化学清洗时，应注意溶液的比例、循环和浸泡时间，以防止冷凝器被腐蚀。

二、物理清洗方法

　　   物理清洁方法是用软轴刷清洁。清洗机的电机驱动软轴旋转，软轴前设有尼龙刷。使用时，软轴和刷子伸入冷凝器铜管中，铜管中的污垢被高速旋转的刷子清除，并用清水清洗。

　　   物理清洗的优点是节省了化学清洗所需的化学成本。 避免了化学清洗后废液排放或处理问题；冷凝器铜管不易腐蚀。

　　   物理清洗的缺点：对于水垢硬、附着力强的腐蚀产品，物理清洗效果不好；清洁操作相对劳动密集型。