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化学和物理方法解决冷凝器清洗问题
发布时间 : 2018-12-25 09:23 浏览量 : 36

     一、化学清洗方法


     用洗涤液清洗,用酸性溶液清洗,用碱性溶液中和,用清水清洗,用酸碱溶液清洗。


     清洗液可以按一定比例加入冷却水系统,启动冷却泵循环12 - 24小时,清洗液持续循环,通过清洗液的化学作用和冲刷作用,沉积层不断溶解和滴落。然而,这种方法需要大量的清洁溶液,并且成本很高。


     为了清洗单个冷凝器,可以在清洗液储罐和冷凝器之间连接循环泵和管道以形成闭环,从而清洗液可以连续循环12至24小时以溶解和去除沉积物。


     使用浸没式:将清洗液按一定比例混合,加入冷凝器中,静置5 - 10小时以软化和溶解沉淀物,排出清洗液,用清水清洗。


     化学清洗的优点:彻底除垢;人力节约。


     化学清洗的缺点:可能导致冷凝器铜管腐蚀;清洗后废液的排放;药品的成本更高。


     化学清洗时,应注意溶液的比例、循环和浸泡时间,以防止冷凝器被腐蚀。


     二、物理清洗方法


     物理清洁方法是用软轴刷清洁。清洗机的电机驱动软轴旋转,软轴前设有尼龙刷。使用时,软轴和刷子伸入冷凝器铜管中,铜管中的污垢被高速旋转的刷子清除,并用清水清洗。


     物理清洗的优点是节省了化学清洗所需的化学成本。 避免了化学清洗后废液排放或处理问题;冷凝器铜管不易腐蚀。


     物理清洗的缺点:对于水垢硬、附着力强的腐蚀产品,物理清洗效果不好;清洁操作相对劳动密集型。


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